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不了解鋅合金壓鑄是為什么有氣泡孔？深圳壓鑄廠-華銀壓鑄為你解答。

在鋅合金壓鑄件中往往都會有氣泡孔存在，這些孔洞的大小對鑄件的質量至關重大。氣泡孔都呈圓形，直徑大小從微米到毫米級。均勻彌散在壓鑄件中的細小氣泡通常不影響鑄件的機械性能，但大顆粒的氣泡會大大地降低鑄件的抗沖擊性能。

壓鑄缺陷-氣孔

定義：氣孔的定義是在固體當中存在空洞。在鋅壓鑄件中主要有兩種形式的氣孔 ，氣泡孔和收縮孔。氣泡孔一般較多地在高壓鑄造生產(chǎn)中出現(xiàn)，因為固化時間短而減少了收縮孔的數(shù)量。氣泡孔可進一步定義為在金屬凝固的過程中由于氣體的竄入而導致鑄件的表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。壓射系統(tǒng)的屬性決定著在高壓鑄件中總是會有氣孔的存在，但是這些氣體應該被打成細泡 (微小氣泡)并且將氣量減少到最低限度。

產(chǎn)生原因及缺陷的辨認

鑄件表面或近表面處的氣孔能產(chǎn)生后續(xù)加工的問題。氣孔會在拋光或機加工后顯露出來。鑄件中氣泡形成的孔洞在表面處理時會裝入水分，在噴漆或電鍍之后送入爐內(nèi)烘烤，因水分流出或孔內(nèi)的氣體膨脹而導致涂鍍層起泡。

最容易與氣泡孔相混淆的是收縮孔。兩種缺陷都使得鑄件中產(chǎn)生空洞，但是氣泡孔往往都是圓形而收縮孔多數(shù)是帶尖角的。

降低缺陷至最小程度

這種缺陷可以通過改進澆注系統(tǒng)的設計包括控制合理的填充式樣以及通過正確的模具排氣和選用最佳填充條件，特別是澆口速度，來將缺陷減低到最小限度。

產(chǎn)生原因及缺陷辨認：

在鋅鋁合金中晶間腐蝕直接作用于晶粒之間的交接處。在鑄件凝固的時候象鉛，錫和鎘這一類的雜質元素會聚集在晶粒的交界處。合金晶界和晶界附近 (該處雜質元素含量較低)成分的差異會使晶界附近成為晶界的陽極。在高溫高濕度或者有蒸汽的條件下，腐蝕就會直接發(fā)生在晶粒的交界處。這種腐蝕開始發(fā)生在鑄件的表面而后深入到鑄件的內(nèi)部。

晶間腐蝕輕則在缺陷的表面形成細小的網(wǎng)狀裂痕，重則導致鑄件腫脹甚至開裂。如果品間腐蝕深入到內(nèi)部鑄件就很容易破裂，而且如果時間再長鑄件還會變得破碎。

降低缺陷至最小程度

該缺陷可以通過采用成分達標的合金和通過正確的操作以保證不會因使用廢料而帶入雜質元素來得到預防。

深圳壓鑄廠-華銀壓鑄15年來提供高精密、高性能、高耐磨的鋅合金壓鑄件，感謝每一位合作的客戶，華銀勵志會做得更好。