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鋅合金壓鑄廠家怎么做可提高換模效率?

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-01-06 10:04:00【

為了保證生產(chǎn)的順利進行,減少停機誤工損失,提高換模效率,特制定本操作規(guī)程:

一、必須認真做好上機安裝前的準備工作:

模具:

1、按生產(chǎn)計劃安排,提前1-2天檢查壓鑄模維護保養(yǎng)狀況(對重點保養(yǎng)項目再點檢一次),保證模具及其附件齊備完好,模具無鋁屑、油垢、灰塵等雜物,能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行;

2、對下機經(jīng)過修理的壓鑄模,在修模結(jié)束后應認真按照修模單檢查并填寫《壓鑄模具維修記錄表》和《模具維修流程卡》,并及時通知檢驗員、模修班長及壓鑄班長在《模具維修流程卡》上簽名,對重點維修項目還應填寫《壓鑄模具管理履歷表》,隨后按要求進行維護保養(yǎng);

3、檢查壓鑄模澆口套與準備安裝的壓鑄機上的壓缸及沖頭是否配套(在工藝規(guī)定使用特殊規(guī)格的壓缸時,更應該特別注意不得搞錯),如壓缸及沖頭不配套,則應預先準備;

4、對模具動、定模安裝面進行清理,特別是澆口套與壓缸的配合面,保證安裝面清潔無異物,平面度符合要求;

5、準備與此模具配套使用的壓板、壓板螺釘、拉桿(或頂棒),檢查是否有裂紋、彎曲等缺陷,拉桿(或頂棒)尺寸是否一致,準備好所用裝模工具和油桶。

壓鑄機:

1、按照壓鑄機通用操作規(guī)程,檢查壓鑄機是否正常完好,并對機床的動、定模板及T型槽進行清理、清擦,保證摸板干凈,嚴禁有突起雜物,保證動定模板的平行度符合要求;

2、清理、清擦壓缸法蘭盤,保證無油污、無毛刺、無雜物;

3、清理壓鑄機上的水、油管接頭,保證無鋁屑、灰塵等雜物。檢查行程開關(guān)與線路有無問題,是否存在安全隱患。

裝模前將準備安裝的模具吊到壓鑄機旁邊放好。

二、裝模工裝拆模操作規(guī)程:

按車間生產(chǎn)指令對原機床上的模具進行拆卸:原則上是定模與動摸分開單獨拆卸,目的是方便模修工對模具進行維護保養(yǎng)、檢查,對模具出現(xiàn)的問題進行修復。

A拆模第一步:先拆動模

使用拉桿時

(1)合模,吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)打開合模曲軸壁防護窗,先松開頂出油缸板側(cè)的8個螺母,使拉桿與頂出板脫離;

(3)松開動模緊固螺栓或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(4)啟動機床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使機床模板與動模分離300-400mm,以方便拆卸拉桿為原則;

(5)拉桿拆卸完退到位或取出后,雙手輕啟合模開關(guān)合模,合模到位后將動模與機床模板再次用螺釘緊固;

(6)輕啟開模開關(guān)慢速開模,并在慢速開模的同時行車一并隨行,直到將動模開到位為止;

(7)松開動模緊固螺釘,使動模與機床模板分離;

(8)將大扛抽出,然后將動模吊出機床。

不使用拉桿,使用頂棒時

(1)合模,頂板退到位,吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)啟動機床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使模具開模到位;

(3)松開動模緊固螺釘或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm,使動模與機床模板分離;

(4)將大扛抽出,然后將動模吊出機床。

第二步:后拆定模

(1)吊穩(wěn)鋼絲繩,拆除水管、油管與線路,油管必須接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)松開定模緊固螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(3)行車稍向動模側(cè)方向移動,上下起吊行車使定模輕移壓缸口,而后行車繼續(xù)向動模側(cè)方向移動,待脫離壓缸約100mm后吊出機床。

B裝摸第一步:先裝定模

(1)檢查壓缸及沖頭與所裝模具的澆口套是否吻合,如不吻合則應先更換壓缸,壓缸套、壓缸及壓鑄機之間的配合面務必清擦干凈;

(2)檢查合格后吊裝定模入機床,輕移行車使?jié)部谔着c壓缸對正并銜接;

(3)將壓板螺釘放入機床模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(4)裝好水管、油管與線路。

第二步:后裝動模

使用拉桿時

(1)檢查拉桿位置與所裝動模的拉桿孔是否一致,不一致時及時更正;

(2)吊裝動模入機床,使動模導套與定模導柱對正吻合并吊平;

(3)將大扛插入。啟動機床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)輕啟開模開關(guān),使機床模板與動模分離300-400mm,將拉桿與模具拉桿孔對正并擰緊;

(5)合模壓緊,拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(6)裝好水管、油管與線路。

不使用拉桿,使用頂棒時

(1)檢查頂棒位置是否合理,不合理時及時更正;

(2)吊裝動模入機床,使動模導套與定模導柱對正吻合并吊平;

(3)啟動機床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(5)將大扛插入,裝好水管、油管與線路。

三、安裝確認

安裝完畢后,開機試運行,確認水管、油管無泄漏,行程開關(guān)線路正確無誤后,告知壓鑄操作工開機。

四、裝模工安全注意事項:

1、必須穿戴好勞保及防護用品,如果不全請及時領(lǐng)?。?

2、確認鋼絲繩與行車是否完好,行車運行是否正常;

3、必須限制吊裝模具的高度在30-50cm范圍內(nèi);

4、檢查壓鑄機電源各按鈕是否正常;

5、人員進入壓鑄機內(nèi)必須切斷電源,并掛“嚴禁合閘”警示牌。


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