壓鑄鋁模具廠家是如何使用模具的,怎樣防止模具腐蝕,保證壓鑄件的品質(zhì),提高模具的壽命?在模具維護(hù)和使用過程中是有一定的技巧的,下面我們來看看壓鑄鋁模具在使用過程中需要注意什么,如何正確的維護(hù)和使用:
一、模具冷卻系統(tǒng)的使用:
1.模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長壓鑄鋁模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率,在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制鋁模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴(yán)重的后果,鋁模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。
2.壓鑄鋁模具溫度,鋁模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的鋁模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn),壓鑄鋁模具在生產(chǎn)中因?yàn)槟>邷囟忍吣P咀兞祟伾?jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。
3.在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低模具的溫度了,其好處在于有效延長鋁模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。
4.壓鑄鋁模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對(duì)鋁模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的鋁模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機(jī),比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。
5.如果壓鑄鋁模具配備有中子控制,則注意絕對(duì)禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號(hào)線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機(jī)床短接,如果造成信號(hào)錯(cuò)誤,輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間,重則信號(hào)紊亂,把模具頂壞,造成不必要的損失,行程開關(guān)要注意防水。
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