鋅壓鑄工藝的優(yōu)缺點，您確定了解通透了嗎？華銀壓鑄帶您快速了解壓鑄工藝！
鋅壓鑄工藝就是把壓鑄合金、壓鑄模具和壓鑄機(jī)這三個壓鑄出產(chǎn)要素有機(jī)地組合和運用的過程。原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝結(jié)而形成壓鑄件。冷、熱室壓鑄是鋅壓鑄工藝的兩種基本方法。
1、可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
材料利用率高。因為壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可安裝運用，有的壓鑄件可直接安裝運用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達(dá)90%。
3、出產(chǎn)效率高。因為高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速，鋅壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產(chǎn)率高，適合大批量出產(chǎn)。
4、方便運用鑲嵌件。易于在鋅壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能需求。
缺點：
1、因為高速填充，疾速冷卻，型腔中氣體來不及排出，致使壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在，然后降低了壓鑄件質(zhì)量。因高溫時氣孔內(nèi)的氣體膨脹會使壓鑄件外表鼓泡，因此，有氣孔的壓鑄件不能進(jìn)行熱處理。
2、壓鑄機(jī)和壓鑄模費用昂貴，不適合小批量出產(chǎn)。
3、壓鑄件尺寸遭到約束。因遭到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的約束而不能壓鑄大型壓鑄件。
現(xiàn)在壓鑄件應(yīng)用的非常廣泛，說明壓鑄工藝的優(yōu)勢還是大于缺點，然而，選擇一家十分熟悉鋅壓鑄工藝的廠家合作是很有必要的，華銀壓鑄就是一家從業(yè)16年的一站式生產(chǎn)廠家，華銀壓鑄更能在工藝方面去考慮壓鑄件的作用，制作出令客戶滿意的鋅合金壓鑄件。
以上文章源于華銀壓鑄（m.aapkitv.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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