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從過去到現(xiàn)在我們對壓鑄生產(chǎn)過程控制的劃分中壓鑄模具都是占到了主導(dǎo)地位，為了鋁壓鑄模具更好的有效于生產(chǎn)效力，所以在使用模具之前要多注意開模事項，具體要注意哪幾個方面呢？

1、模具冷卻系統(tǒng)的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長鋁壓鑄模具的運用壽命，而且還能提高出產(chǎn)效率。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過各種處理制作出來的，再好的鋁合金模具鋼也都有它們運用的極限性。其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄加工周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，削減脫模劑的運用。

2、模具在開始出產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

3、如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常出產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡單破，然后造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞，造成不必要的損失。

在使用鋁壓鑄模具之前，提前做好模具冷卻系統(tǒng)的運用可以更好的預(yù)防鋁壓鑄模具于壓鑄機發(fā)生沖突，以免造成很多壓鑄件不良品的發(fā)生，導(dǎo)致客戶的產(chǎn)品質(zhì)量及交期得不到保障。

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