鋅合金壓鑄件有多種去毛刺的方法,各種壓鑄件采用的去毛刺方案都是不同的,對(duì)不同的材質(zhì)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)我們?nèi)绾斡行У娜コ??增加產(chǎn)品的良品率及生產(chǎn)效率,這里收集了多種去除壓鑄件毛刺的方法,你是第幾種呢?
1、人工去毛刺:這個(gè)也是一般壓鑄廠普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具,銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)挫動(dòng)。人工成本較貴,效率不是很高,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的鋅合金壓鑄件。
2、沖模去毛刺:采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺,需要一定的沖?!按帜?精沖?!敝谱髻M(fèi),可能還需要制作整形模,適合分型面較簡單的鋁合金壓鑄件,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺:此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式,目前壓鑄廠采用較多,存在去除不是很干凈的問題,可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺,適合批量較大的小鋅合金壓鑄件。
4、冷凍去毛刺:利用降溫使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺,設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬,適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋅合金壓鑄件。
5、熱爆去毛刺:也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺,通過將一些易然氣體,通入到一個(gè)設(shè)備爐中,然后通過一些介質(zhì)及條件的作用,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺,設(shè)備昂貴(上百萬價(jià)格),操作技術(shù)要求高,效率低,副作用(生銹、變形),主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域,如汽車航天等精密零部件。
6、雕刻機(jī)去毛刺:設(shè)備價(jià)格不是很貴,幾萬左右,適用于空間結(jié)構(gòu)簡單,所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。
7、化學(xué)去毛刺:用電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè),適用于難于去除的內(nèi)部毛刺,適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺(厚度小于7絲)。
8、電解去毛刺:利用電解作用去除鋁合金壓鑄毛刺的一種電解加工方法,電解液有一定腐蝕性,零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會(huì)失去原有光澤,甚至影響尺寸精度,鋅合金壓鑄件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除鋁合金壓鑄件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒,適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。
9、高壓水噴射去毛刺:以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的,設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。
10、超聲波去毛刺:超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺,主要針對(duì)一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。
了解各種壓鑄件去除毛刺的優(yōu)勢之后,選擇
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