其實(shí)鋅合金壓鑄件經(jīng)過(guò)拋光后能使壓鑄件表面光滑,需要進(jìn)行電鍍處理的產(chǎn)品都需要拋光才可以進(jìn)行表面處理,拋光工藝是需要有技術(shù)的拋光人員才可以?huà)伋隽计穳鸿T件的,因?yàn)閴鸿T件拋光實(shí)屬不易,需要注意很多問(wèn)題事項(xiàng)的。下面寧波壓鑄廠給你講一下要注意哪些事項(xiàng):
寧波壓鑄廠在給壓鑄件進(jìn)行拋光之前,首先必須對(duì)壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪>咴O(shè)計(jì)與壓鑄技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等瑕疵,這是潛在的腐蝕源和影響電鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無(wú)冷紋,無(wú)氣孔。
拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對(duì)鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí),宜采用較低的轉(zhuǎn)速和較小直徑的磨輪,操作時(shí)切忌用力過(guò)猛,不可將表面致密層拋掉。在進(jìn)行布輪拋光操作時(shí),應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速、拋輪材料(整細(xì)布或氈毛)和拋輪直徑。
若轉(zhuǎn)速太快、用力過(guò)猛、拋輪上缺乏拋光膏時(shí),會(huì)使零件表面形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點(diǎn)和皺紋,不僅裝飾性受到影響,還會(huì)造成起泡脫皮。操作時(shí)注意輕拋輕放,拋光后的零件盡快電鍍,放置時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)影響鍍層的外觀和結(jié)合力。也要看您的壓鑄機(jī)的噸位和壓鑄件的重量,這個(gè)主要是電鍍時(shí)會(huì)出問(wèn)題,壓力達(dá)不到而形成砂眼,電鍍后高溫烘烤時(shí)容易起泡。
所以鋅合金壓鑄件加工工藝每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,拋光也是如此,前面沒(méi)有處理好,后面的加工工藝就有很大的問(wèn)題,如果后面出現(xiàn)問(wèn)題,那就浪費(fèi)了前面辛苦勞動(dòng)的果實(shí),會(huì)造成很大的損失的。所以每一個(gè)環(huán)節(jié)加工前需要檢查壓鑄件的質(zhì)量缺陷,保證壓鑄件的品質(zhì)。這些就是寧波壓鑄廠自己公司的技術(shù)人員總結(jié)得出的經(jīng)驗(yàn),希望對(duì)大家有幫助。
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專(zhuān)注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢(xún):131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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