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鋅合金壓鑄缺陷水紋：水紋也叫冷紋或者流痕，它們都是同一種現(xiàn)象。水紋通常象條線在壓鑄件的表面上，而被這條線分開的區(qū)域都是單獨凝固的。

如何識別鋅合金壓鑄缺陷及產(chǎn)生原因：

水紋的出現(xiàn)是因為金屬熔體在全部充滿模具型腔之前就由于接觸模壁而硬化，之后金屬熔流從另一邊填充模腔與己經(jīng)凝固的部分相接觸。后流入的金屬沒有足夠的能量將己經(jīng)凝固的金屬熔化而是凝固在其周圍。那么在兩者之間就形成了水紋。如果后流入的金屬熔流有足夠的能量熔化己經(jīng)凝固的金屬，那么就不會在兩者之間劃定明顯的邊界，也就形成不了水紋。

因為不同金屬區(qū)域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易往顯微鏡下被發(fā)現(xiàn)。當某一區(qū)域快速凝固，那么在壓射的前期，樹枝狀結構要比后凝固的表面要精細得多。通常非常細小的水紋很容易與湖面缺陷相混淆。其中的差別可以通過顯微鏡來觀察到。如果鑄件表面有很多的條紋，一般都是水紋。如果是鑄件的表面兩塊區(qū)域的反光率不一樣，那通常都是湖面缺陷。

鋅合金壓鑄缺陷-晶間腐蝕：晶間腐蝕是金屬顆粒之間的邊界層內(nèi)發(fā)生的腐蝕。鋅合金的晶間腐蝕特別容易發(fā)生在高溫高濕度的環(huán)境當中。如果合金中某種雜質(zhì)元素的含量超標，那么晶間腐蝕可以在室溫和一般的濕度下發(fā)生。晶間腐蝕一開始在鑄件表面發(fā)生，而后沿著顆粒邊界延伸到鑄件內(nèi)部。

晶間腐蝕對鑄件的機械性能影響很大。由干腐蝕發(fā)生在顆粒邊界之間，所以顆粒之間失去了連接的物質(zhì)。理論上講如果一個很小的力作用在鋅合金壓鑄件上都會使鑄件破裂。帶有高含量的鉛，錫和銅的鑄件很容易招致晶間腐蝕，雖然在壓鑄出來時不會及時表現(xiàn)。如果鑄件中這些元素的含量高而且又使用在高溫高濕度的環(huán)境當中，那么晶間腐蝕就很可能發(fā)生。