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精密壓鑄件熱門表面處理處理工藝——烤漆

文章出處:行業(yè)資訊   責任編輯:   發(fā)布時間:2019-03-04 20:00:00    點擊數(shù):-   【

眾所周知,精密壓鑄件生產(chǎn)之后還會出現(xiàn)相關的問題,表面粗糙,就需要進行研磨,披鋒,攻牙,拋光等處理工藝。之后就要根據(jù)客戶產(chǎn)品要求進行表面處理工藝,而大多數(shù)客戶會要求電鍍,電泳,噴砂絲繪,烤漆之類的加工,所以今天小編就為大家介紹其中一種工藝——烤漆。

精密壓鑄件在進行烤漆加工之前也需要做些準備工序,第一步,除油,因為在操作過程中用手摸,會產(chǎn)生一些油脂,而油脂也會是使涂料的附著力嚴重下降,會出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象,并影響它們的干燥,降低涂層的硬度和光澤。第二步水洗,以清水漂洗,保持壓鑄件的潔凈。第三步,除銹,由于黃銹的存在會使涂層失去屏蔽性和不透濕性,影響烤漆的附著力,所以會用堿液法,酸液法,出去壓鑄件表面的氧化皮和銹跡。第四步,中和,因為上一步工序中往往會出現(xiàn)多余的堿或酸,由此就需要調(diào)和酸堿度,使之PH值等于7.第五步,磷化,因為原材料在由于鋅是一種高活性金屬, 在烤漆前需要適當?shù)幕瘜W轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 磷化的目的主要是為了給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前加強漆膜層的附著力與防腐蝕能力。第六步,烘干,烘干水分,準備涂漆。第七步,Disk噴涂,Disk自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇,利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力,Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出,靜電霧化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移動覆蓋整個工件范圍。第八步,補漆,檢查Disk噴涂缺陷(少漆,漆薄等)部位進行修補,通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整,對Disk噴涂不到的位置進行噴涂。第九步,預熱爐烘烤,以較低溫度(如80~150℃)烘烤,使溶劑部分蒸發(fā),濕漆膜流平,第十步,主爐烘烤,以較高溫度(如180~185℃)強制烘烤,將油漆烤干,流水線速度越快,則溫度需調(diào)的越高。

至此,精密壓鑄件的烤漆工藝就完成了。 

以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:13143439313,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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