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壓鑄模具制造生產(chǎn)過(guò)程中必知事項(xiàng)

文章出處:壓鑄知識(shí)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-05-31 17:01:56    點(diǎn)擊數(shù):-   【

壓鑄模具的生產(chǎn)制造是考驗(yàn)一家鋅合金壓鑄廠家的技術(shù)核心,只有將壓鑄模具開(kāi)設(shè)好了,才能為后續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)便利,同時(shí)也能確保鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,并有效節(jié)約生產(chǎn)成本。那么壓鑄模具生產(chǎn)制造過(guò)程中,有哪些必知事項(xiàng)要特別注意的呢?下面華銀壓鑄小編簡(jiǎn)單跟您分享:

1、壓鑄模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機(jī)中心距離最小,這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

2、經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好,確保起吊時(shí)的人身、設(shè)備、模具安全。

3、定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
     4、安裝模具前,徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。高強(qiáng)度鋁合金檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng),所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng),所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè),并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。
     5、壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度,避免在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多,最好四面壓緊,每面不少于兩處。
     6、大型模具應(yīng)有模具托架,高強(qiáng)度鋁合金避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。
     7、帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具,也可能需要?jiǎng)?、定模分開(kāi)安裝。
     8、冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。
     9、模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度,調(diào)整壓射參數(shù):快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物,做兩次模擬壓射全過(guò)程,檢查調(diào)整是否適當(dāng)。
    10、調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x,停止機(jī)器運(yùn)行,放入模具預(yù)熱器。
    11、把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度,配置好規(guī)定容量的舀料勺。

一套優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具的開(kāi)設(shè)是耗費(fèi)大量人力物力,考驗(yàn)一家鋅合金壓鑄廠家的技術(shù)力量。時(shí)代不斷發(fā)展,科技不斷進(jìn)步,這也需要鋅合金壓鑄廠家能跟隨時(shí)代腳步,不斷學(xué)習(xí),累積壓鑄經(jīng)驗(yàn),提高壓鑄技術(shù)水平,不斷壯大壓鑄企業(yè),將優(yōu)質(zhì)、性價(jià)比高的鋅合金壓鑄件帶給我們廣大用戶。

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