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壓鑄模具廠想要做出高質量、高壽命的模具當然離不開前期的設計方案啦，到底該如何設計壓鑄模具才更佳呢？

1、確定開模方向、分型面等基本信息

產(chǎn)品首先壓鑄模具廠要確定其開模方向和分型線，以確保易脫模，并且不會因為分型線影響到鋅合金壓鑄件的精度和美觀等。

同時壓鑄件的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。

2、斜度問題

適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢员苊獗砻娉霈F(xiàn)砂眼，流紋。其他諸如鋁合金壓鑄件的變形、頂破也可由一定的斜度減少問題的產(chǎn)生。

3、設計足夠的壁厚

但也不可過厚，太厚會引起壓鑄件冷卻時間過長，冷卻不均勻等等問題。

4、適當?shù)奶砑蛹訌娊?

壓鑄模具廠適當?shù)募訌娊羁梢栽黾愉X合金壓鑄件的強度，減少變形的幾率。

5、設計合理圓角和孔，不應設計過多復雜的孔，以易于脫模和量產(chǎn)。

6、壓鑄件的變形問題

優(yōu)化壓鑄件的結構可以有效的提升鑄件的鋼性，減少變形，盡量避免平板結構，合理設置翻邊，凹凸結構。設置合理的加強筋。 

壓鑄模具廠掌握鋅合金壓鑄模具設計技巧從源頭解決模具質量差，壽命短的問題。

以上文章源于華銀壓鑄（m.aapkitv.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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