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很多壓鑄廠可能也都遇到過一個這樣的問題，那就是壓鑄模具在進(jìn)行產(chǎn)品壓鑄時，壓鑄模具的表面會有軟點，那么產(chǎn)生軟點的原因是什么呢？又應(yīng)該怎么預(yù)防呢？

產(chǎn)生原因：

1)壓鑄模具在進(jìn)行熱處理前表面可能會有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

預(yù)防措施：

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2)壓鑄模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。

想要壓鑄模具使用壽命更長久，我們就應(yīng)該好好的保護(hù)它。按照使用說明來使用和保護(hù)。

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