在模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中,我們都要不斷的進(jìn)行改良,只有在前期試模過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并不斷的改進(jìn),后期我們?cè)谧?a href="http://m.aapkitv.com/" title="壓鑄件" target="_blank">壓鑄件生產(chǎn)時(shí)才能避免一些壓鑄模具設(shè)計(jì)缺陷的問(wèn)題。那么我們?cè)谀>咴O(shè)計(jì)試模的過(guò)程中要做哪些檢查呢?
在做出第一模鑄件后,要進(jìn)行以下檢查:
1. 測(cè)量料柄厚度,判斷合金澆注量是否合適。
2. 壓力是否太高或太低。
3. 充模速度是否太快或太慢。
4.鑄件頂出是否太長(zhǎng)或太短。
5. 鑄件凈重、澆口重量、渣包重量等
上述檢查的目的是為了防止成品充不滿、收縮、飛邊、黏膜甚至損傷模具;然后,根據(jù)檢查結(jié)果,再對(duì)壓鑄工藝做出進(jìn)一步的微調(diào),以達(dá)到最佳的壓鑄工藝條件?,F(xiàn)場(chǎng)工藝人員根據(jù)首件的檢查情況,對(duì)壓鑄工藝參數(shù)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,待工藝穩(wěn)定后對(duì)鑄件進(jìn)行取樣檢查、作出修改意見(jiàn)作為后續(xù)的模具修理的依據(jù)。
深圳華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年,具有50位10年以上的壓鑄模具技術(shù)人員,在模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過(guò)程中團(tuán)結(jié)合作,共同將壓鑄件模具做到最好,在試產(chǎn)過(guò)程中不斷的發(fā)現(xiàn)并找出最優(yōu)質(zhì)的解決方案,以最快的速度降最好的壓鑄模具帶給客戶,并最直接的幫客戶降低生產(chǎn)成本,盡量的在壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中避免壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題,敬畏客戶交給我們的每一分錢,讓其實(shí)現(xiàn)最大的價(jià)值,把最優(yōu)質(zhì)的壓鑄件帶給您!
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