壓鑄件壓鑄成型的過程中,某些部位填充不完整就稱之為欠鑄。當(dāng)欠鑄的部位嚴(yán)重時,該鑄件則會被當(dāng)做次品。那么我們應(yīng)該怎么改善這一現(xiàn)象呢?以下就是華銀精密為大家整理的解決方法:
1、改善合金的流動性:
(1)、采用正確的熔煉工藝,排除氣體及非金屬夾雜物。
(2)、適當(dāng)提高合金澆注溫度和模具溫度。
(3)、提高壓射速度。
(4)、補充氮氣,提高有效壓力。
(5)、采用定量澆注。
(6)、改進壓鑄件結(jié)構(gòu),適當(dāng)調(diào)整壁厚。
2、改進澆注系統(tǒng):
(1)、正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式,對非良形狀壓鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口。
(2)、增大內(nèi)澆口截面積或提高壓射速度。
3、改善排氣條件:
(1)、增設(shè)溢流槽和排氣道,深凹型腔處可開設(shè)通氣塞。
(2)、涂料使用薄而均勻,吹干燃盡后合模。
(3)、降低模具溫度至工作溫度。
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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