鋅合金壓鑄件經(jīng)過(guò)一系列壓鑄加工工藝后,有的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題,是什么原因造成的呢?又應(yīng)該怎么解決呢?
壓鑄加工時(shí)鋅合金壓鑄件出現(xiàn)變形的特征:①整體變形或局部變形;②鋅合金壓鑄幾何形狀圖紙不符。
壓鑄加工時(shí)鋅合金壓鑄件產(chǎn)生變形的原因:①鑄件結(jié)構(gòu)不良;②開(kāi)模過(guò)早,鑄件剛性不夠;③頂桿設(shè)置不當(dāng),頂出時(shí)受力不均;④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚,切除澆口時(shí)容易變形;⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,產(chǎn)品頂出時(shí)變形;于模具局部溫度過(guò)高,產(chǎn)品未完全固化,頂出時(shí)力大,引起產(chǎn)品變形。
壓鑄加工時(shí)鋅合金壓鑄件產(chǎn)生變形咱們可以這樣解決解:①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu);②合理調(diào)整保壓和開(kāi)模日;③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量,最好用4根,開(kāi)闊的地方;④改變澆口位置,使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn),減小澆口厚度,以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形;⑤鋅合金壓鑄加強(qiáng)模具面,減少脫模阻力;⑥對(duì)局部模具溫度進(jìn)行虧控制,保持模具熱平衡。
以上幾點(diǎn)就是鋅合金壓鑄件產(chǎn)生變形的原因和處理的方法,找出鋅合金壓鑄加工時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)分析和解決,才能增加壓鑄件產(chǎn)品的良品率,提高我們的生產(chǎn)效率。
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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