精密鋅合金壓鑄件的出現(xiàn),使得市場有了多樣的配件、外殼,在壓鑄加工過程中精度受到影響就會(huì)影響到成品,那么影響精密鋅合金壓鑄件因素有哪些?
一、氣孔的形成
爐料帶水氣,使熔爐內(nèi)水蒸氣濃度增加;熔爐大、中修后未烘干或烘干不透;合金液過熱,氧化吸氣嚴(yán)重;熔爐、澆包工具氧等未烘干;脫模劑中噴涂過重或含發(fā)氣量大,模具排氣能力差,煤、煤氣及油中的含水量超標(biāo)等。
二、縮孔和縮松的形成原因
合金在冷凝過程中精密鋅合金壓鑄件內(nèi)部沒有得到合金液的補(bǔ)縮而造成的氣孔,合金液的澆注溫度太高,壓射比壓太?。昏T件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,有厚薄截面變化太劇烈的厚大轉(zhuǎn)接部位或凸耳、凸臺(tái)等。
三、變形或蹺曲
精密鋅合金壓鑄件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,使鑄件各部分收縮不均勻;鑄件在收縮冷卻過程中受到阻力,澆注后到開型的時(shí)間太短,冷卻太快;壓鑄時(shí),頂出過程中頂偏了鑄件,且合金本身的收縮率大,準(zhǔn)固相溫度范圍寬,高溫強(qiáng)度差。
四、渣孔的形成
爐料本身已氧化或粘有雜物,熔劑成分不純,涂料噴涂太厚;精煉除渣不到位,含氧化夾渣過多;金屬液壓鑄溫度過低,流動(dòng)性差,硅以游離狀態(tài)存在成為夾渣。華銀壓鑄生產(chǎn)之前都要清洗模具,定期維護(hù)保養(yǎng)模具,清除壓鑄模具里的金屬屑和積垢,就是為了做出無雜質(zhì)且讓客戶滿意的精密鋅合金壓鑄件。
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
|
|
|||
認(rèn)真做好每一天 |
|
我們一直在努力 |
|
我工作 我快樂 我成長 |
無論您的訂單多小,我們都會(huì)認(rèn)真對待,為的是這個(gè)緣分 |
|
我們用100%的努力,只為您的10分滿意,敬畏您的每一分錢 |
|
快樂是我們的真實(shí)寫照,因?yàn)榭鞓饭ぷ?所以我們?yōu)槟圃炜鞓?br /> |
華銀最新產(chǎn)品
同類文章排行
- 鋁合金壓鑄廠對品質(zhì)的觀點(diǎn)
- 2016年制造業(yè)該何去何從?
- 深圳壓鑄廠要依靠什么來發(fā)展?
- 鋅合金壓鑄件的存放方法?
- 深圳酒店高檔鋅合金插座配件廠家
- 鋅合金壓鑄廠家怎么做可提高換模效率?
- 優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件是如何壓鑄而成的?
- 鋅合金壓鑄廠發(fā)展為何會(huì)受到阻礙?
- 鋅合金壓鑄廠的需求
- 鋅合金壓鑄件的優(yōu)勢