為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專(zhuān)注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)，跟生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)工序都緊密聯(lián)系，而一般有經(jīng)驗(yàn)的東莞鋅合金壓鑄廠(chǎng)做出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)都非常不錯(cuò)，那是因?yàn)樗麄冊(cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，這幾點(diǎn)把控很到位！

1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過(guò)430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。
    有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)從以下3方面用肉眼觀(guān)察熔液：
    a、若刮渣后覺(jué)得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說(shuō)明溫度合適。
    b、熔液過(guò)于粘稠，則說(shuō)明溫度偏低。
    c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過(guò)快，說(shuō)明溫度偏高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、控制
    從以下4個(gè)方面進(jìn)行：
    a、壓鑄機(jī)熔爐實(shí)際溫度與熔爐顯示有誤差應(yīng)定期使用手提探溫表對(duì)熔爐溫度進(jìn)行檢驗(yàn)。
    b、有條件的中央熔煉爐，壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時(shí)造成大幅度溫度變化。
    集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定?；蛘卟捎孟冗M(jìn)的金屬液自動(dòng)送料系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。
    c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。
    d、需對(duì)鋅合金錠預(yù)先加熱處理。
3、周邊工具：不允許使用鐵質(zhì)坩堝 ，不允許使用鐵質(zhì)操作工具接觸合金液，應(yīng)該使用不銹鋼勺子，避免鐵雜質(zhì)在鋅合金液中的不利影響。

    在鋅合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，要特別注意溫度、控制等方面。為高品質(zhì)鋅合金壓鑄件生產(chǎn)做好堅(jiān)固的基礎(chǔ)工作，從而讓東莞鋅合金壓鑄廠(chǎng)能夠高效、低成本的幫助更多客戶(hù)定制出高品質(zhì)鋅合金壓鑄件！

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