鋅合金壓鑄外殼目前廣泛應用于很多行業(yè),由于應用范圍廣,所以需求量也是很大的。而做不同的表面處理產品效果也會不一樣。不同的表面處理工藝對鑄件表面質量要求均不相同,同時并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄外殼最常見的缺陷就是表面起泡。
表面起泡特征:壓鑄件毛坯表面起泡、壓鑄件拋光或加工后起泡、壓鑄件表面處理噴油或電鍍后出現起泡。產生原因:
1:壓鑄件毛坯表面起泡,a.開模頂出鑄件時過早;b.頂出時模溫過高;c.模具流道設計不合理,導致走水不順。
2:鋅合金壓鑄外殼在拋光或加工后起泡:在進行機械拋光前,首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病。
3:壓鑄件表面處理后起泡,a.前處理工序和加工工序問題,不同的表面處理前處理和加工方式都不一樣,都應參照壓鑄件表面處理工藝標準作業(yè)工序進行加工。另外,拋光不良也是造成表面處理后起泡的重要原因。
鋅合金壓鑄外殼表面起泡需要找出確切原因針對性的改善,需要結合各個壓鑄廠家對壓鑄基本知識的認識與了解,從而更好的解決壓鑄件的各種缺陷,提高產品質量。
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