壓鑄模具開(kāi)模步驟也就是熱處理了,過(guò)熱、欠熱會(huì)導(dǎo)致部分硬度偏低、以及磕碰傷等缺陷都是可能在熱處理過(guò)程中出現(xiàn)的。這些問(wèn)題鋅合金壓鑄廠是不可不防。
1、過(guò)熱缺陷
出現(xiàn)粗大針狀馬氏體是明顯的過(guò)熱組織。
過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。其原因淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成,也可能是原材料碳化物帶狀嚴(yán)重或者退火組織碳化物大小分布不均勻。鋅合金壓鑄廠可采取的措施是合理選擇加熱溫度、加熱時(shí)間。按材料標(biāo)準(zhǔn)選用,嚴(yán)格控制碳化物帶狀。提高退火質(zhì)量,如遇停電、設(shè)備故障等及時(shí)采取有效措施。
2、欠熱缺陷
淬火后組織出現(xiàn)較為明顯針狀。
它使壓鑄模具硬度下降,耐磨性急劇降低,影響軸承壽命。產(chǎn)生原因淬火溫度偏低,保溫時(shí)間不夠或冷卻不良,鋅合金壓鑄廠采取的措施是適當(dāng)提高淬火加熱溫度和保溫時(shí)間,調(diào)整淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力等。
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