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鋅合金模具加工時為什么會產(chǎn)生爆裂，絕對離不開這兩大原因：

淬火與回火：這是鋅合金模具加工熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。

消應力退火：鋅合金模具加工工作零件在粗加工后，應進行消應力退火處理，其目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應力，以免淬火時產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。

為了防止鋅合金模具加工時爆裂，應該注意淬火與回火、消應力退火的技術細節(jié)，則有效防止模具發(fā)生爆裂。

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