壓鑄行業(yè)在各國各地都占有很大一部分,在深圳壓鑄廠是聚積較多的一個地方,然而深圳壓鑄廠不管是在技術(shù)上還是在其它方面都占有特別大優(yōu)勢。但不管深圳優(yōu)勢再大,還是有很多壓鑄行業(yè)的朋友會在生產(chǎn)過程中都會遇到各種各樣的問題。很多朋友都會問到同一個問題:“壓鑄件的壓鑄時間長短,對產(chǎn)品有什么影響?”然后是各種說法,各種爭論。
其實針對什么樣的產(chǎn)品,它們的壓鑄時間都不一樣的。
第一、對有氣密性要求的鑄件,壓射的時間要求長些。 這樣可以增加對鑄件致密度提高。補(bǔ)充一點:其實壓射時間適當(dāng)延長, 可以增加對鑄件致密度提高。
第二、有很多朋友都會問到普通壓鑄件可以直接時效處理嗎?解:普通壓鑄件,時效可以提高硬度。
第三、料柄厚度在工藝中的重要性?
在生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到這樣的事:有的模具在加工時所要料柄厚度比理論上要厚才行,而有的卻相反。那料柄的硬度對工藝的影響到底在哪里?
料柄是橫澆道,過薄熱量損失過大,不利于成型;過厚冷卻慢,生產(chǎn)效率低,損耗大。 料餅厚度過薄對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響料餅過薄,料餅中無高溫的、流動性好和可流動充填型腔的鋁水,也無能夠向型腔傳遞壓力的鋁水。產(chǎn)品容易形成欠鑄、冷隔、氣孔、發(fā)黑、疏松、縮孔、產(chǎn)品機(jī)械性能下降等缺陷.
每個壓鑄廠都是在生產(chǎn)中不斷的累積經(jīng)驗,今天是這個問題,明天可能就是新的一個問題。深圳壓鑄廠也一樣,經(jīng)驗多了之前所有的問題也就慢慢有了答案。
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