鋅合金壓鑄廠該如何控制鋅合金壓鑄件的質(zhì)量,以下4點為您解答!
1、壓鑄模具
鋅合金壓鑄件都是用壓鑄模具制造出來的,作為一個系統(tǒng),有進料與出氣、排渣環(huán)節(jié),由很多要素構(gòu)成,目的是使鋁合金液以合適的流態(tài)進入型腔充型的同時能最大限度地排出系統(tǒng)內(nèi)的氣體。所謂合適的流態(tài),就是不產(chǎn)生液流相撞、卷氣、裹氣,速度平穩(wěn)。根據(jù)金屬液流態(tài)分析,結(jié)合溢流槽設置,在合適部位開排氣槽,將型腔中的氣體排出。與排氣槽配合,開設溢流槽,不但可將氣體和冷污金屬排出型腔,還能控制金屬液的充型流態(tài),減少或防止渦流形成。
2、重點關(guān)注壓鑄工藝設計
壓鑄工藝是將壓鑄機、鋅合金、壓鑄模具三大要素組合起來的統(tǒng)一體。其重點是,壓鑄件的質(zhì)量,使各種工藝參數(shù)滿足壓鑄生產(chǎn)的需要。壓鑄工藝在滿足成型要求的條件下,盡量采用低溫、低壓射速度,以減少沖擊、飛濺和渦流形成。
3、選擇合適的壓鑄機
鋅合金壓鑄件的質(zhì)量在很大程度上取決于壓鑄機壓射性能的優(yōu)劣。壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,正確選擇壓鑄機,對于保證產(chǎn)品的品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和確保生產(chǎn)安全極為重要。滿足鋅合金壓鑄數(shù)量、產(chǎn)品尺寸及結(jié)構(gòu)、鑄件材料、和質(zhì)量產(chǎn)品要求,綜合考慮選用多大噸位的壓鑄機、冷室還是熱室壓鑄機
4、合適的選用新技術(shù)
懸著真空壓鑄機書可以有效滿足補縮的要求。嚴格控制模具溫度,可以有效的控制鋅合金壓鑄件的尺寸精度和延長模具的壽命。CAD/CAM技術(shù)能縮短模具設計與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:13143439313,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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