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因壓鑄件在鋅合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常磨損鋅合金壓鑄模具，那么如何提高鋅合金壓鑄模具的耐用度呢？

鋅合金壓鑄模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中必備的工藝設(shè)備，對(duì)提高壓鑄件的質(zhì)量、延長(zhǎng)壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而，壓鑄模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸，導(dǎo)致很難滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。因此，提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。下面介紹幾種提高壓鑄模具的耐用度的方法。

一、合理安排鋅合金壓鑄模具制造工藝及保證加工精度

壓鑄模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命。同時(shí)，壓鑄模具表面光潔度過(guò)低，也會(huì)使壓鑄模具的耐用度降低。因此，在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、壓鑄模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高，壓鑄模具的耐用度就越高。

二、正確選擇壓力機(jī)

為了提高鋅合金壓鑄模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來(lái)說(shuō)，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

三、合理使用及維護(hù)鋅合金壓鑄模具

為了提高沖壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護(hù)沖壓模具，對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止鋅合金壓鑄模具帶病工作。

以上就是華銀精密為大家整理的提高壓鑄模具耐磨度的幾個(gè)常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓壓鑄模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

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