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近年來，寧波銷往全國各地的鋅合金壓鑄量逐年增加，為了鞏固市場占有份額，有必要對如何提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量作更加深人研究，使寧波鋅合金壓鑄廠能夠?qū)Σ煌僮鞣椒◣Ыo鋅合金壓鑄件質(zhì)量上的問題可以獨立解決。

影響雜質(zhì)鐵含量的因素

寧波鋅合金壓鑄廠為了使自己的產(chǎn)品在細節(jié)上盡量靠攏市場上的主流產(chǎn)品，應(yīng)采用純度較高的鋁錠。還有一個外源性原因會使合金的含鐵量增高，這就是如果在熔煉過程中采用鑄鐵質(zhì)工具進行攪拌和耙渣，那么由于鋁對鐵有較大的腐蝕性，熔煉工具上的部分鐵會進入鋅液。要減少這部分鐵的進入，應(yīng)該采用314或316不銹鋼制作熔煉工具。

影響重熔、澆鑄時渣量的因素

在合金生產(chǎn)過程中，合金熔體中鐵易與鋅形成鋅一鐵合金渣，這樣，熔體中的鐵越高，渣量就越大。

另外，熔煉過程中必須造渣和耙渣。一般使用的造渣劑為氯化銨，它的效果可說是最好的。但其缺點是在造渣使會產(chǎn)生大量的氨氣和霧，這樣有可能影響操作人員的操作質(zhì)量。如果渣末耙盡就澆鑄，渣就會與鋅液一起流人鑄錠中，使產(chǎn)品在重熔時產(chǎn)生較多的渣，這樣會影響鋅合金壓鑄件的表面光滑度，特別是有可能使鋅合金壓鑄件產(chǎn)生脆性。要避免這種潛在的問題，寧波鋅合金壓鑄廠一定會嚴格耙渣操作。同時還要積極尋找和采用既無臭味，又無霧，造渣效果又好的造渣劑，使生產(chǎn)平穩(wěn)進行。

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