鋁合金壓鑄件在什么情況下容易產生氣泡呢?今天小編講講氣泡產生的原因及幾個簡單的解決妙招。
氣泡產生的原因:1.合金液在壓室充滿度過低,易產生卷氣,壓射速度過高;2.模具排氣不良;3.熔液未除氣,熔煉溫度過高;4.模溫過高,金屬凝固時間不夠,強度不夠,而過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來;5.脫模劑太多;6.內澆口開設不良,充填方向交接。
解決妙招:1.改小壓室直徑,提高金屬液充滿度;2.延長壓射時間,降低第一階段壓射速度,改變低速與高速壓射切換點;3.降低模溫,保持熱平衡;4.增設排氣槽、溢流槽,充分排氣,及時清除排氣槽上的油污、廢料;5.調整熔煉工藝,進行除氣處理;6.留模時間適當延長:7.減少脫模劑用量。
在壓鑄鋁合金壓鑄件的過程中,多注意壓鑄模具及壓鑄機細節(jié)上的變化,將好的方法當成習慣,品質才會有所保障。
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