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鋁合金壓鑄件在什么情況下容易產生氣泡呢？今天小編講講氣泡產生的原因及幾個簡單的解決妙招。

氣泡產生的原因：1.合金液在壓室充滿度過低，易產生卷氣，壓射速度過高；2.模具排氣不良；3.熔液未除氣，熔煉溫度過高；4.模溫過高，金屬凝固時間不夠，強度不夠，而過早開模頂出鑄件，受壓氣體膨脹起來；5.脫模劑太多；6.內澆口開設不良，充填方向交接。

解決妙招：1.改小壓室直徑，提高金屬液充滿度；2.延長壓射時間，降低第一階段壓射速度，改變低速與高速壓射切換點；3.降低模溫，保持熱平衡；4.增設排氣槽、溢流槽，充分排氣，及時清除排氣槽上的油污、廢料；5.調整熔煉工藝，進行除氣處理；6.留模時間適當延長：7.減少脫模劑用量。

在壓鑄鋁合金壓鑄件的過程中，多注意壓鑄模具及壓鑄機細節(jié)上的變化，將好的方法當成習慣，品質才會有所保障。

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