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模具的加工精度直接影響產品的穩(wěn)定性和與其他產品的裝配效果，東莞鋅合金壓鑄加工該如何保證壓鑄模具的加工精度呢？

1、流膠槽的加工：利用對開的上、下模在此處形成尖銳的刃口狀，油封模壓成型時，多余飛邊即被剪切下來，既簡化了修邊工序，又提高了產品的外觀質量。

2、上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達到80%以上。上模芯1與上模芯2的壓合：上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關鍵。三開油封壓鑄模具副唇處的飛邊,對副唇處的外觀質量影響很大。

3、各腔壓鑄模具之間的連接：各單腔壓鑄模具與聯板的連接必須有一定的浮動量，東莞鋅合金壓鑄加工必須保證壓鑄模具開合靈活，找正準確。一般單模與聯板間的間隙控制在0。50一1。0rnm。

東莞鋅合金壓鑄加工按照以上3個方法操作可有效保證模具的精度，再也不用擔心產品的穩(wěn)定性和裝配效果了！

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