鋅合金壓鑄廠是如何使用模具的,怎樣防止模具腐蝕,保證壓鑄件的品質(zhì),提高模具的壽命?在模具維護(hù)和使用過程中是有一定的技巧的,下面我們來看看壓鑄模具在使用過程中需要注意什么,如何正確的維護(hù)和使用:
模具冷卻系統(tǒng)的使用:
1.壓鑄模具溫度,鋁模具在使用狀態(tài)下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn),壓鑄模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯變了顏色,經(jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋,生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現(xiàn)。
2.在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了,其好處在于有效延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少粘模和拉傷的情況發(fā)生,減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。
3.壓鑄模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機(jī),比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。
4.如果壓鑄模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機(jī)床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機(jī)耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞,造成不必要的損失,鋅合金壓鑄廠對于行程開關(guān)一定要注意防水。
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