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電鍍表面處理工藝是鋅合金壓鑄件常用的表面處理工藝，因為電鍍處理之后的鋅合金壓鑄件不易氧化，所以電鍍前我們必須做好充分的準備，因為電鍍工藝沒有做好，將會直接影響我們鋅合金壓鑄件的質(zhì)量問題，造成報廢。那么鋅合金壓鑄件在電鍍處理之前我們需要注意哪些呢？

1、了解結(jié)構(gòu)特性

在鋅合金壓鑄件表面，有一層光滑致密的金屬層，下面是疏松、多孔的結(jié)構(gòu)。我們在進行拋光時，要注意不能拋穿金屬層，否則會使鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象。

2、掌握化學(xué)性能

進行除油或者浸蝕過程中，如果使用強酸或者強堿，那么會使電鍍過程中，鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象，從而影響鍍件的成品率，因此不能使用強酸或者強堿。

3、加快銜接速度

去除鋅合金壓鑄件表面的油污，以及氧化膜后，要立即把零部件放入電鍍槽內(nèi)進行電鍍，以免其表面再生成氧化膜，或者水化物，從而影響鍍層的結(jié)合力。

注意上述三點，相信我們在做鋅合金壓鑄件電鍍處理工藝就會避免很多問題發(fā)生，所以在電鍍處理鋅合金壓鑄件時，必須了解鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)特性，并控制電鍍化學(xué)液的成分和電鍍時間，這樣才能有效把控鋅合金壓鑄件的質(zhì)量！

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