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在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題，然而每一種缺陷問題的產(chǎn)生，都是由于好幾個(gè)因素產(chǎn)生的，所以在實(shí)際生產(chǎn)中解決問題，面對眾多原因到底是先調(diào)機(jī)？還是先修模具？建議按難易程度，先簡后復(fù)雜去處理，其次序分別是：
1.清理分型面、清理型腔、清理頂針，改變涂料，改善噴涂工藝，增大鎖模力，增加澆鑄金屬量，。這些都是靠簡單操作即刻實(shí)施的措施。
2.調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開模時(shí)間、澆鑄溫度、模具溫度等
3.換料，選擇質(zhì)優(yōu)的合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進(jìn)熔煉工藝
4.修改模具、修改澆鑄系統(tǒng)、增加內(nèi)澆口、增設(shè)溢流槽、排氣槽等

在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中，一定是要從這幾個(gè)方面來烤漆，從壓鑄機(jī)，模具及工藝去綜合考慮。從易到難，每做一步改進(jìn)，先檢驗(yàn)其效果，如果不行再進(jìn)行下一步。

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