壓鑄模具堪稱壓鑄界的“工業(yè)之母”,提高壓鑄模具的質(zhì)量對(duì)壓鑄界來說是百利無一害,提升質(zhì)量無外乎材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、處理技術(shù)三方面,接下來我們就來了解一下對(duì)壓鑄模具的處理技術(shù)。
傳統(tǒng)的處理技術(shù)是單純的熱處理技術(shù),就是從古至今一直沿用的淬火-回火工藝,這套工藝在當(dāng)下的科技時(shí)代可以說是被用到了極致,但是我們想要的是壽命更長(zhǎng)、承受力更強(qiáng)、生產(chǎn)效率更高、精密程度更好的壓鑄模具,所以壓鑄廠對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),一種改進(jìn)是表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù),一種改進(jìn)是改變表面性質(zhì)。
表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù)是在進(jìn)行傳統(tǒng)的熱處理的基礎(chǔ)上滲入幾種特殊的物質(zhì),以達(dá)到提高壓鑄模具某些性能的目的,例如滲入碳可以提高壓鑄模具的表面硬度;滲入氮可以提高壓鑄模具的硬度、耐磨性、抗粘模性等。
改變壓鑄模具的表面性質(zhì)的方式有兩種,一種是激光處理、一種是點(diǎn)火花處理,其核心都是在模具的表面摻入其它物質(zhì),用以形成合金表層。
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