為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

我們的壓鑄過程壓鑄模具的維護(hù)是非常重要的工作之一，也是我們壓鑄技術(shù)人員必須清楚的，下面小編就為您解析下料偏位尺寸變異問題吧！

下料偏位尺寸變異的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有:

1) 凸凹模刀口磨損,產(chǎn)生毛邊(外形偏大,內(nèi)孔偏小)需研修刀口;

2) 設(shè)計(jì)間隙不當(dāng),修改設(shè)計(jì)并控制加工精度;

3) 下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均,可以調(diào)整其位置精度和沖裁間隙;

4) 導(dǎo)正銷磨損,銷徑不足,可以更換導(dǎo)正銷; 

5) 導(dǎo)向件磨損,可以更換導(dǎo)柱導(dǎo)套;

6) 送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),重新調(diào)整送料機(jī);

 7) 模具閉模高度調(diào)整不當(dāng),重新調(diào)整閉模高度;

8) 脫料鑲塊壓料位磨損,無壓料(強(qiáng)壓)功能或由材料牽引翻料引發(fā)沖孔小)可以研磨或更換脫料鑲塊,增加強(qiáng)壓功能,調(diào)整壓料;

9) 脫料鑲塊強(qiáng)壓太深,沖孔偏大,需調(diào)模減小強(qiáng)壓深度;

10) 沖壓材料機(jī)械性能變異(強(qiáng)度延伸率不穩(wěn)定)需更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量;

11) 沖切力對(duì)材料牽引造成尺寸變異,可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善沖切時(shí)受力狀況或者在下料部位于脫料鑲塊上加設(shè)導(dǎo)位功能.

深圳華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年，具有專業(yè)的壓鑄模具制造技術(shù)團(tuán)隊(duì)，而且我們?nèi)A銀的新家人加入都 需要進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，需嚴(yán)格按照我們的操作規(guī)范來做壓鑄件，這樣我們前輩們積累出來的經(jīng)驗(yàn)才能發(fā)揮的更好，才能更好的為客戶做出優(yōu)質(zhì)的壓鑄件，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量！

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