鋁合金壓鑄模具是生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的工具之一,被稱為鋁合金壓鑄件的“母親”,直接影響壓鑄件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,好的鋁合金壓鑄模具有著壽命長、穩(wěn)定性好、尺寸精度高的特點,而壓鑄模具的選材對其質(zhì)量的影響不言而喻。
壓鑄模具的選材必須考慮到壓鑄模具的工作環(huán)境,壓鑄模具是在高溫高壓的條件下工作的,還要承受金屬液的腐蝕,由于壓鑄的生產(chǎn)效率很快,所以會伴有激冷激熱的情況,鋁合金壓鑄模具的材料必須有一下幾個特性:
(1)優(yōu)良的切削性能,因為材料需要適合加工,模具加工過程中需要用到CNC、磨床、銑床、鉆床、線切割、火花機等許多設(shè)備,為了這些設(shè)備不損壞,模具材料要適合切削;
(2)熱穩(wěn)定性要好,壓鑄模具的生產(chǎn)需要經(jīng)過多次熱處理,模具的形狀較復(fù)雜,而在淬火之后,模具的硬度會提升,這樣模具就不適合再進(jìn)行切削加工了,所以模具材料的熱穩(wěn)定性要好,以保證熱處理后模具不會變形;
(3)拋光性要好,模具的每一個零部件都要拋光,不能留下劃線痕跡和加工痕跡,負(fù)責(zé)模具容易出現(xiàn)裂紋,縮短了模具的使用壽命;
(4)硬度和耐磨性要好,壓鑄是一個高壓高速的生產(chǎn)過程,金屬液會急速沖擊模具,造成模具的磨損,所以模具的硬度和耐磨性要好。
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