鋅合金壓鑄件做電鍍表面處理,這一個環(huán)節(jié)是很重要的,如果電鍍沒有做好,那么前期所有工作等于白費功夫,所以在產(chǎn)品電鍍環(huán)節(jié)一定要注意,那么電鍍質(zhì)量受到那些因素的影響呢,華銀壓鑄為您概括如下:
一.鋅合金壓鑄件原料的選擇,必須選擇正規(guī)國標材質(zhì)進行產(chǎn)品壓鑄。
二、鋅合金壓鑄件設計要合理,壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩蓋才干,盡量削減不通孔,使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位,使電鍍時電力線分布均勻。
三、壓鑄工藝、壓鑄模具設計合理,使壓鑄件不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點,上述缺點將直接影響鍍層結(jié)合力。
四、鋅合金壓鑄件在生產(chǎn)過程中,盡量削減偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析,在脫脂時,鋁即首要發(fā)作溶解,將在壓鑄件外表發(fā)作氣孔、針孔而無法洗凈,構(gòu)成結(jié)合力欠好,導致鍍層脫皮起泡。
五、磨拋光過程中應留意掌握分寸,壓鑄件外表冷卻過程中構(gòu)成的0.05~0.1mm的細密層對電鍍非常重要,磨拋光時要盡量削減細密層的損失,假如將此層磨拋掉,顯露的將是多孔結(jié)構(gòu),在此層上將得不到好的電鍍層。
六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層,相對于基體來講是陰板性鍍層,只要機械維護效果,而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕,所以有必要確保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對于鋼鐵件來講,鍍層應更厚二些,才干適用于鋅合金壓鑄件。
七、壓鑄件在壓鑄及機加工過程中的殘渣,加工后應盡量整理潔凈。由于殘渣是生動性金屬,在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑?,都會與溶液發(fā)作反響,而損壞鍍液,構(gòu)成對電鍍質(zhì)量的影響。
影響鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的主要概括為上述七點,華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)定制16年,擁有自己的表面處理部門,質(zhì)量可控,成本可控,歡迎有需要的您前來咨詢!
以上文章源于華銀壓鑄(m.aapkitv.com)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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