相信了解鋅合金壓鑄生產(chǎn)流程的朋友們都知道,壓鑄生產(chǎn)前,都是要先做一套壓鑄模具的,而這一套壓鑄模具是否優(yōu)質(zhì)也決定了后期產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,所以說(shuō)做好了一套優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄模具,我們就要愛(ài)護(hù)好,因?yàn)橐惶讚p壞了模具,就會(huì)延誤后期的生產(chǎn)進(jìn)度,甚至也有可能要重新制造一套新的模具,所以說(shuō)不僅會(huì)增加成本,而且時(shí)間上也是非常耽擱的。
其實(shí)壓鑄模具制作好之后,也并不代表后期的生產(chǎn)都能相安無(wú)事,如果在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,不注意一下幾點(diǎn),那么也會(huì)造成壓鑄模具損壞的:
模具熱處理
模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷,導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開(kāi)裂。
2.模溫的控制
在生產(chǎn)過(guò)程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過(guò)熱時(shí),容易產(chǎn)生粘模,運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。
3.充型過(guò)程中操作不合理
由于金屬液以高壓、高速充型,必然會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過(guò)程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷,因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。
4.機(jī)器的鎖模力及模具受力不均勻
在抽芯、開(kāi)模過(guò)程中,當(dāng)某些元件有形變時(shí),也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。
在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,我們一定要注意上述這4點(diǎn),這樣方可避免模具損壞問(wèn)題的發(fā)生,華銀壓鑄是一家專注壓鑄行業(yè)定制18年的生產(chǎn)廠家,是可以從產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品出貨一站式生產(chǎn),所以如果您這邊想要找合適的壓鑄廠家定制壓鑄件,不妨聯(lián)系華銀壓鑄咨詢定制吧!
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