壓鑄廠在日常的生產(chǎn)中時不時就會遇到一些小故障,這些故障如果是懂行的人很快就能解決,如果是個新手就可能耽誤生產(chǎn),還可能損壞設(shè)備,會為壓鑄廠帶來較大的損失,所以今天在這里,華銀壓鑄為大家列舉了兩個可能出現(xiàn)的小故障,以及解決辦法。
壓鑄廠在日常的生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)壓鑄機(jī)錘頭卡死的情況,出現(xiàn)這種故障的原因一般是錘頭、司筒的溫度過高,或者是金屬液中有雜質(zhì)并黏在了錘頭上,造成了錘頭卡死。有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄廠解決這個小故障的方法是等到設(shè)備冷卻后嘗試轉(zhuǎn)動錘頭,如果不能轉(zhuǎn)動了,就以換司筒的方式將錘頭取出,然后清除錘頭上的雜質(zhì)就可以。
壓鑄廠在日常生產(chǎn)中可能會遇到這種情況,就是壓鑄機(jī)可能打個幾十模就不出料了,要等幾分鐘方可打料,在壓鑄廠從業(yè)多年的老師傅知道這可能是射咀頭或者是咀身堵住了,這時要觀察下料頭頂端是否有亮光處,如果沒有亮光就說明是堵了。華銀壓鑄廠解決的方法是將射咀的溫度適當(dāng)調(diào)高,或者是調(diào)低打料時間,或者是將定模冷卻水稍稍關(guān)小。
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