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壓鑄模具是壓鑄廠鑄造的基礎(chǔ)設(shè)施，壓鑄件的成型就與壓鑄模具的質(zhì)量有關(guān)，那么，優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具是以什么條件來評定的呢？

一、試模。在試模的過程中，要求模具的活動部分沒有卡頓現(xiàn)象，滑塊正常運行，模具整體無歪斜與變形。

二、模具。壓鑄模具結(jié)構(gòu)合理、水口位置設(shè)計合理。尺寸精確度高，才能保證所生產(chǎn)的壓鑄件在誤差范圍內(nèi)。模具排氣情況良好，無金屬液飛濺。固定零件沒有相對竄動的現(xiàn)象。模具流道的設(shè)計合理化，這樣才會避免壓鑄件表面出現(xiàn)流紋、斷裂等不良缺陷。模具頂出桿無異常，頂出回位時正常。滑塊運動應平穩(wěn)，合模后滑塊和楔緊塊應是壓緊的狀態(tài)。在開模時無變形、拉裂等損壞現(xiàn)象。

根據(jù)以上的兩要素就可以評定壓鑄模具的質(zhì)量，深圳華銀根據(jù)18年的壓鑄經(jīng)驗，日常對壓鑄模具進行保養(yǎng)與維護，保證壓鑄生產(chǎn)的質(zhì)量。

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