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在壓鑄生產(chǎn)過程中，總會(huì)遇到一些問題，那么面對(duì)鋁壓鑄件拉模的產(chǎn)生要怎么辦呢？讓我們來分析一下：

產(chǎn)生原因:

1、型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。

2、脫模方向斜度太小或倒斜。

3、頂出時(shí)不平衡，頂偏斜。

4、澆注溫度過高、模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘附。

5、脫模劑效果不好。

6、鋁和金成份含鐵量低干0.6%。

7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。

預(yù)防措施:

1、修復(fù)模具表面損傷部位，修正脫模斜度，提高模具硬度(HRC45°~48°)，提高模具光潔度。

2、調(diào)整頂桿，使頂出平衡。

3、更換脫模效果好的脫模劑。

4、調(diào)整合金含鐵量。

5、降低澆注溫度，控制模具溫度平穩(wěn)、平衡。

6、調(diào)整內(nèi)澆口方向，避免金屬液直沖型芯、型壁。

以上就是鋁壓鑄件出現(xiàn)拉模的原因以及預(yù)防措施，華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)18年，有著豐富的壓鑄經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于鋁壓鑄件拉模產(chǎn)生的解決方案也有鑄件獨(dú)特的見解，歡迎有需要定制鋁壓鑄件的您來咨詢！

以上文章源于華銀壓鑄（m.aapkitv.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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