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鋁合金壓鑄模具常見(jiàn)問(wèn)題與解決措施

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2020-04-11 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)的缺陷與問(wèn)題是壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中的一大問(wèn)題,接下來(lái)我們將了解到壓鑄模具常見(jiàn)的問(wèn)題與解決措施。

一、壓鑄過(guò)程中,金屬液飛濺怎么解決?

金屬液飛濺的原因:1.動(dòng)模與定模之間合模不緊密,有縫隙,造成金屬液滲漏。2.鎖模力不夠。3.支板跨度大,壓射力大,導(dǎo)致套板變形。解決措施:1.重新安裝模具。2.加大鎖模力。3.在動(dòng)模上增加支板。

二、模具上出現(xiàn)冷隔,怎么做才能預(yù)防?

冷隔又稱(chēng)冷接,溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙,形成的原因是:1合金成分不純,或含有雜金屬液流動(dòng)性不強(qiáng)。2.排氣不良、填充速度低。3.模具溫度低,金屬液澆注溫度低。解決措施:1.改變合金的成分,去除雜質(zhì)。2.改善排氣條件,提高填充速度。3.控制模具溫度和澆注溫度。

三、什么是模具失效?

模具失效是因?yàn)椴牧稀⒓庸さ纫蛩卦斐傻哪>哌^(guò)早失效和報(bào)廢,壓鑄模具的表現(xiàn)形式是熱裂紋、磨損、尖角及拐角開(kāi)裂、沖蝕、滑塊卡死等。解決措施:1.在生產(chǎn)前對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,防止開(kāi)裂。2.設(shè)置一定的冷卻系統(tǒng),防止周期性的熱膨脹及收縮。

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     以上就是鋁合金壓鑄模具的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施,華銀壓鑄有著18年的壓鑄經(jīng)驗(yàn),豐富的經(jīng)驗(yàn)使華銀能夠輕松應(yīng)對(duì)壓鑄過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題。

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