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鋁合金壓鑄模具廠所遇到的壓鑄缺陷是非常多的，壓鑄缺陷危害著壓鑄件的成品，給后續(xù)的程序帶來不必要的麻煩。

鑄件凹陷的主要表現(xiàn)是表面不平整，向里產(chǎn)生淺坑或陷窩。它產(chǎn)生的原因有:1、生產(chǎn)的缺陷。在鑄件冷卻的過程中，鑄件內(nèi)部和外部的冷卻時間不一致，在固化過程中，內(nèi)外的收縮不一致，導(dǎo)致鑄件外層發(fā)生變形，即外層內(nèi)陷形成凹陷。2、模具的缺陷。模具的澆口和流道橫截面積小，充模的阻力就會變大，這就容易導(dǎo)致凹陷。3、工藝的缺陷。熔體和模具的溫度過高也會造成凹陷。因此我們要采取必要的措施，1、擴大相應(yīng)位置的橫截面積。2、降低熔體溫度，適當加大冷卻水量，使模具降溫。3、保持排氣系統(tǒng)的暢通，可以在設(shè)計與使用上進行檢查。

以上就是鋁合金壓鑄模具廠的鑄件凹陷分析，深圳華銀擁有18年的壓鑄經(jīng)驗，對于鑄件缺陷的處理有著豐富的處理經(jīng)驗。

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