我們在壓鑄生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到很多沖壓問題,如沖件毛邊、跳屑壓傷、屑料阻塞、下料偏位尺寸變異、卡料等問題,今天華銀壓鑄小編就為您解析沖件毛邊的問題。
首先我們的壓鑄件在沖壓過程中遇到問題,我們就要先分析原因。而沖件毛邊的問題一般比較常見的有以下幾點:
1.刀口磨損或者崩角;
2.、間隙過大研修刀口后效果不明顯;
3.間隙不合理上下偏移或松動;
4.模具上下錯位。
原因我們分析出來了,下面就為您解答解決方案吧!1.若壓鑄模具出現(xiàn)刀口磨損,毫無疑問是需要研修刀口;2.如果間隙過大研修刀口后效果不明顯,那我們就要控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;3.如果間隙不合理上下偏移或松動,則需進一步調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;4.模具上下錯位,則需要更換導向件或重新組模。
看了小編給您分析的,您清楚該如何去應對我們壓鑄件沖件毛邊的問題了吧!華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年,多年來不斷的積累我們在壓鑄過程中遇到的疑難雜癥,并針對問題制定嚴格的操作規(guī)范,做到對每一款產(chǎn)品負責,對每一位客戶負責,對自己工作的負責,我們針對新員工還制定了一些崗前培訓課程,對每一位來到華銀壓鑄的家人們盡責,讓他們能更快的適應新環(huán)境、新崗位,也同時提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,為我們的客戶帶來優(yōu)質(zhì)的壓鑄件,歡迎您前來洽談合作!
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